挤塑板成型工艺介绍?挤塑板材有优良的耐蚀性、绝缘性能和一定的机械强度。通过二次处理,可制成硫酸(盐酸)罐(桶);药品空针座、化工流程座;公共厕所水箱;模板、装饰板、排气管、设备衬里等异形产品及容器。可用于化工、建材、装饰等行业。挤塑板材的工艺如下:
成分与混合技术。挤塑复合料配制质量直接影响挤出速度、工艺参数和产品质量,应严格控制生产过程。配制时,应明确测量配方中各成分,预防具体配方因测量误差较大而发生变化,加大了质量分析和质量控制的难度。在生产实践中,这种问題经常时常,应受到充分的重视。
混合温度。搅拌一般在高速混合机中进行。材料在搅拌机中高速摩擦产生热量,混合过程中温度的控制十分重要。控制温度要留意两点:一是PVC树脂和添加剂入搅拌器后立即搅拌,靠摩擦升温。加热至120T左右,即可排入冷拌机,二、热混合物在冷拌机内搅拌一定时间,当物料温度低于45℃时,可将冷拌器的闸门开启。
进料顺序。挤塑板成分多,选择合理的投料顺序很重要,要有益于助剂的发挥,预防助剂之间的拮抗作用,提高分散速度。典型的冷热混合工艺。
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